Dom / Produkt / Łożysko jdb stałe / Łożysko podkładki oporowej z brązu, grafitowe, na bazie stałego smaru, bezolejowe
hurtowy Podkładka oporowa bezolejowa JTW

Łożysko podkładki oporowej z brązu, grafitowe, na bazie stałego smaru, bezolejowe

Opis produktu:

Łożysko podkładki oporowej z brązu, grafitowe, na bazie stałego smaru, bezolejowe jest przeznaczony do trudnych warunków pracy, które wymagają smarowania bezolejowego. Wykorzystuje grafitowy stały smar i materiały ze stopów miedzi, aby zapewnić odporność na zużycie i stabilność pod dużym obciążeniem, przy niskiej prędkości lub w warunkach braku smarowania. Technologia stałego smarowania grafitowego może skutecznie zmniejszyć tarcie i wydłużyć żywotność i jest szczególnie odpowiednia do zastosowań w ciężkich maszynach, przemyśle lotniczym, metalurgii, górnictwie i innych gałęziach przemysłu. Podłoże ze stopu miedzi w łożyskach JTW ma odporność na korozję i przewodność cieplną. Bezolejowa konstrukcja smarowania zmniejsza wymagania konserwacyjne tradycyjnych smarów.

Opis produktu

Standardowe Nie. Identyfikator ф d 0.D.D Grubość Śruba Dziury
PCD Numer z Dziury Mieszkanie Głowa Śruba d1
JTW-0603 6.2 0.2
0.1










0.3
0.1
25 3 0
-0,1
15 2 M3 3.5
JTW-0803 8.2 28 18
JTW-1003 10.2 30 20
JTW-1203 12.2 40 28
JTW-1203N 12.2 Bez otworu na śrubę z łbem płaskim
JTW-1303 13.2 28 2 M3 3.5
JTW-1403 14.2
JTW-1503 15.2 50 35
JTW-1603 16.2
JTW-1603N 16.2 Bez otworu na śrubę z łbem płaskim
JTW-1803 18.2 35 2 M3 3.5
JTW-2005 20.2 5 M5 6
JTW-2505 25.2 55 40
JTW-3005 30.2 60 45
JTW-3505 35.2 70 50
JTW-4007 40.2 80 7 60 M6 7
JTW-4507 45.2 90 70
JTW-5008 50.3 100 8 75 4
JTW-5508 55.3 110 85
JTW-6008 60.3 120 90 M8 9
JTW-6508 65.3 125 95
JTW-7010 70.3 130 10 100
JTW-7510 75.3 140 110
JTW-8010 80.3 150 120
JTW-9010 90.5 170 140 M10 11
JTW-10010 100.5 190 160
JTW-12010 120.5 200 175

Wprowadzenie do produktu

Seria podkładek oporowych | Bezolejowe smarowanie grafitowe

Łożysko podkładki oporowej z brązu, grafitowe, na bazie stałego smaru, bezolejowe

Obciążenie osiowe: 80 N/mm² Max
Prędkość: 0,35 m/s ciągła
Materiał: brąz CuSn8
1
Architektura produktu
Podkładka oporowa JTW to płaski element łożyska pierścieniowego przeznaczony do przenoszenia osiowych obciążeń wzdłużnych w zespołach obrotowych lub oscylacyjnych. Grafitowe korki ze stałym smarem są wkładane promieniowo w podłoże z brązu w równych odstępach kątowych. Powierzchnia podkładki zapewnia interfejs o niskim tarciu pomiędzy obrotowymi odsadzkami wału a nieruchomymi obudowami. Ta bezolejowa konfiguracja eliminuje kanały smarowe i otwory smarowe, zmniejszając złożoność mechaniczną w zastosowaniach z obciążeniem wzdłużnym.
2
Wzór dystrybucji grafitu
Wkładki smarowe zajmują od 18 do 22 procent powierzchni czołowej podkładki. Grafit klasy EG-98 jest mocowany mechanicznie poprzez rowki w kształcie jaskółczego ogona wyfrezowane w powierzchni brązu. Gdy podkładka obraca się względem powierzchni współpracującej ze stali hartowanej, grafit przenosi się na współpracującą powierzchnię, tworząc ciągłą suchą warstwę. Głębokość płytki waha się od 1,5 mm do 3,0 mm w zależności od grubości podkładki, zapewniając dostępność smaru przez cały okres użytkowania.
3
Geometria powierzchni oporowej
Standardowe podkładki mają płaską, równoległą powierzchnię o chropowatości powierzchni Ra 0,8 mikrometra. Fazowanie krawędzi o wymiarach 0,5 mm x 45 stopni zapobiega tworzeniu się zadziorów podczas manipulacji. Rowki olejowe ani wzory spiralne nie są wymagane ze względu na mechanizm stałego smaru. Płaskość podkładki utrzymywana w granicach 0,02 mm na całej średnicy, co zapewnia równomierny rozkład obciążenia.

Dane techniczne

Klasa materiału
CuSn8 (CW453K)
Zgodny z normą EN 1982
Zakres twardości
140-200 HB
Skala Brinella
Wytrzymałość na ściskanie
420 N/mm²
Przy 1% odkształceniu
Przewodność cieplna
52 W/m·K
Rozpraszanie ciepła
Współczynnik tarcia
0,08 - 0,14
Przeciwko hartowanej stali
Limit zużycia
0,04 mm / 1000 godz
Przy znamionowym obciążeniu osiowym
Maksymalna wartość PV
1,0 N/mm²·m/s
Praca na sucho
Zakres temperatur
-50°C do 160°C
Ciągła służba

Podstawowe zastosowania obciążenia osiowego

Podkładki oporowe skrzyni biegów
Łożyska gramofonu
Płyty końcowe silnika hydraulicznego
Podkładki regulacyjne sprężarki śrubowej
Mechanizmy zwalniające sprzęgło
Powierzchnie oporowe trzpienia zaworu
Pierścienie oporowe wału napędowego
Naciśnij punkty obrotu hamulca
Parametry instalacji
  • Twardość powierzchni czołowej obudowy: zalecana od 55 do 62 HRC
  • Wykończenie powierzchni współpracującej: Ra 0,2 do 0,4 mikrometra
  • Płaskość gniazda podkładki: 0,01 mm na średnicę 50 mm
  • Okres rozruchu: 30 minut przy 50% obciążenia znamionowego
  • Luz osiowy po montażu: 0,05 do 0,15 mm
  • Nie jest wymagany żaden zewnętrzny smar podczas lub po instalacji
Ograniczenia wydajności
  • Nie nadaje się do obciążenia krawędziowego przy przesunięciu większym niż 5 stopni
  • Unikaj przerw w dostawie oleju, jeśli obecny jest zewnętrzny smar
  • Maksymalny kąt oscylacji: 60 stopni między szczytami
  • Pył grafitowy może gromadzić się w zamkniętych przekładniach
  • Brak certyfikatu do zastosowań w wodzie pitnej i kontakcie z żywnością

Standardowe metryczne wymiary podkładki oporowej

Seria zgodna z normą ISO 3547-3
Seria metryczna Wymiary w mm
Identyfikator średnicy wewnętrznej Średnica zewnętrzna OD Grubość T Standardowa tolerancja
10 24 2,0, 2,5, 3,0 ID H9 / OD h9
12 28 2,0, 2,5, 3,0, 4.0 ID H9 / OD h9
15 32 2,5, 3,0, 4,0 ID H9 / OD h9
18 38 2,5, 3,0, 4,0, 5.0 ID H9 / OD h9
20 42 3.0, 4.0, 5.0 ID H9 / OD h9
25 50 3,0, 4,0, 5,0, 6,0 ID H9 / OD h9
30 58 4,0, 5,0, 6,0, 8,0 ID H9 / OD h9
35 65 4,0, 5,0, 6,0, 8,0 ID H9 / OD h9
40 72 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 ID H9 / OD h9
50 85 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 ID H9 / OD h9
60 98 6,0, 8,0, 10,0, 12,0 ID H9 / OD h9
70 110 8,0, 10,0, 12,0 ID H9 / OD h9
80 125 8,0, 10,0, 12,0, 15.0 ID H9 / OD h9
100 150 10,0, 12,0, 15,0, 20,0 ID H9 / OD h9
Dostępne niestandardowe średnice wewnętrzne od 8 mm do 200 mm. Segmentowe podkładki oporowe dla średnic powyżej 150 mm mogą być dostarczane jako wielokrotne segmenty łukowe.
Często zadawane pytania
Często zadawane pytania techniczne
Zapytania dotyczące podkładek oporowych JTW od inżynierów zajmujących się projektowaniem i konserwacją.
Czy podkładka JTW może być używana z rowkowaną powierzchnią współpracującą?
Tak. Rowkowane powierzchnie współpracujące nie wpływają negatywnie na wydajność. Grafitowa folia transferowa niweluje drobne nierówności powierzchni po pierwszym uruchomieniu w ciągu około 30 minut.
Co się stanie, gdy wkładki grafitowe całkowicie się zużyją
Gdy głębokość grafitu spadnie poniżej 0,5 mm, podłoże z brązu styka się bezpośrednio z powierzchnią współpracującą. Współczynnik tarcia wzrasta z 0,25 do 0,35. Wymień podkładkę przed całkowitym wyczerpaniem się grafitu, aby zapobiec zarysowaniu powierzchni współpracującej.
Czy wiele podkładek można układać jeden na drugim w celu zwiększenia nośności
Nie zaleca się układania wielu podkładek w stos. Rozkład obciążenia pomiędzy ułożonymi w stos podkładkami staje się nierówny. Aby zwiększyć siłę ciągu, użyj pojedynczej podkładki o większej powierzchni lub materiału wyższej jakości.
Wymagania dotyczące przechowywania podkładek JTW
Przechowywać w suchym środowisku w temperaturze od 5°C do 35°C. Wilgotność względna poniżej 65 proc. Unikaj narażenia na ozon, promieniowanie UV i opary substancji chemicznych. Okres trwałości wynosi 5 lat w odpowiednich warunkach przechowywania.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Tak Chiny Dostawca podkładek oporowych bezolejowych JTW I hurtowy JTW Oil-Free Thrust Washer Company, Jesteśmy profesjonalnym producentem różnorodnych samosmarujących produktów ze stopów miedzi, wykorzystującym takie procesy jak odlewanie odśrodkowe, odlewanie ciągłe i odlewanie w formach metalowych. Główne produkty obejmują mosiądz, brąz aluminiowy, brąz cynowy itp. produkowane zgodnie z gatunkami określonymi w normach krajowych. Na tej podstawie przetwarzamy i produkujemy różnorodne produkty łożyskowe samosmarujące, wkładane. Zajmujemy się również produkcją wyrobów bimetalicznych i wielu innych produktów w technologii spiekania. Przez blisko dziesięć lat od momentu założenia firma skupiała się na badaniach, rozwoju i produkcji różnych nowych łożysk samosmarujących.

W procesie produkcji wyrobów firma zawsze kładzie nacisk na niezależne odlewanie i produkcję surowców, aby zagwarantować jakość produktu już od źródła; Proces odlewania jest monitorowany na bieżąco, a gotowe produkty są testowane trzykrotnie spektrometrem przed, w trakcie i po wyjęciu z pieca, aby potwierdzić skład materiałowy produktu. Firma regularnie zleca krajowym instytucjom badawczym testowanie składu materiałowego oraz właściwości mechanicznych swoich produktów i może przedstawić klientom, którzy tego potrzebują, wiarygodne raporty z testów. Firma wdraża zintegrowaną produkcję, od materiału po obróbkę gotowego produktu, i posiada ponad 80 głównych urządzeń, takich jak zaawansowane obrabiarki CNC, tokarki CNC i centra obróbcze. Duża zdolność produkcyjna pozwala na zorganizowanie dostawy materiałów dla klientów w możliwie najkrótszym czasie, co skraca cykl produkcyjny.
  • 0+
    Ustanowienie

    Firma Shuangnuo została założona w 2014 roku i ma 10 lat doświadczenia w branży.

  • 0+
    Zaawansowany sprzęt

    Duże moce produkcyjne pozwalają nam organizować produkcję materiałów dla klientów w możliwie najkrótszym czasie i skracać cykl produkcyjny.

  • 0+
    Satysfakcja Klienta

    Mamy ponad 5000 stałych klientów na całym świecie.

Nasze wiadomości //
Wiadomości i spostrzeżenia.
Nasz Honor //
honor.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Ścisła kontrola jakości //
Wybierając produkty, skup się na jakości.
Skup się na każdym procesie, aby tworzyć produkty wysokiej jakości.
Zdajemy sobie sprawę, że tylko oferując produkty najwyższej jakości możemy sprostać oczekiwaniom naszych klientów oraz zbudować dobrą reputację i wiarygodność.

Wymagamy, aby samosmarujące produkty ze stopów miedzi spełniały odpowiednie normy i przepisy krajowe. Będziemy ściśle przestrzegać krajowych standardów kontroli jakości, aby mieć pewność, że każdy dostarczany przez nas produkt spełnia wymogi jakościowe i przechodzi niezbędne procedury testowania i certyfikacji.