Menu internetowe

Wyszukiwanie produktu

Język

Udział

Dom / Produkt / Łożysko jdb stałe / JDB650 Samosmarujące, bezolejowe łożyska z tulejami mosiężnymi
hurtowy JDB650 Samosmarujące, bezolejowe łożyska z tulejami mosiężnymi
JDB650 Samosmarujące, bezolejowe łożyska z tulejami mosiężnymi
  • JDB650 Samosmarujące, bezolejowe łożyska z tulejami mosiężnymi
  • JDB650 Samosmarujące, bezolejowe łożyska z tulejami mosiężnymi
  • JDB650 Samosmarujące, bezolejowe łożyska z tulejami mosiężnymi

JDB650 Samosmarujące, bezolejowe łożyska z tulejami mosiężnymi

Opis produktu:

Samosmarujące, bezolejowe łożyska mosiężne JDB650 są wykonane z zaawansowanych materiałów samosmarujących i zatopione w specjalnych stałych środkach smarnych. Mogą pracować stabilnie przez długi czas bez zewnętrznego smarowania, zmniejszając koszty konserwacji i przestoje. Produkt ma odporność na zużycie, korozję i odporność na ciśnienie i nadaje się do różnych wymagających zastosowań przemysłowych, takich jak sprzęt mechaniczny, części samochodowe i urządzenia automatyki. Łożyska bezolejowe JDB650 sprawdzają się w środowiskach o dużym obciążeniu, niskich prędkościach i średnich i wysokich temperaturach.

Skontaktuj się z nami
Poprzedni：Brak poprzedniego produktu
Następny：JFB650, metryczne, bezolejowe, samosmarujące łożysko kołnierzowe z brązu

Opis produktu

Średnica wewnętrzna F7
I.D.фd 		Średnica zewnętrzna m6
ODфD 		L -0,1
-0,3 		I.D.Po wciśnięciu JTW I.D.фd
8 10 12 15 16 19 20 25 30 35 40 50 60 70 80
6 0.022
0.010 		10 0.021 061008 061010 061012 0.019
0.007 		一 6
8 0.028
0.013 		12 0.018
0.007 		081208 081210 081212 081215 0.025
0.010 		一 8
10 14 101408 101410 101412 101415 101420 10 10
12 0.034
0.016 		18 121808 121810 121812 121815 121816 121819 121820 121825 121830 0.031
0.013 		12 12
13 19 0.021
0.008 		131910 131912 131915 131920 131925 131930 13 13
14 20 142010 142012 142015 142020 142025 142030 0.030
0.012 		14 14
15 21 152110 152112 152115 152116 152120 152125 152130 152135 152140 15 15
16 22 162210 162212 162215 162216 162219 162220 162225 162230 162235 162240 16 16
17 23 172315 18 17
18 24 182410 182412 182415 182416 182420 182425 182430 182435 182440 18 18
19 0.041
0.020 		26 192615 20 19
20 28 202810 202812 202815 202816 202819 202820 202825 202830 202835 202840 202850 20 20
20 30 203010 203012 203015 203016 203020 203025 203030 203035 203040 203050 20 20
22 32 0.025
0.009 		223212 223215 223220 223225 25 22
25 33 253312 253315 253316 253320 253325 253330 253335 253340 253350 253360 25 25
25 35 253512 253515 253516 253520 253525 253530 253535 253540 253550 253560 25 25
28 38 283820 283825 283830 283840 30 28
30 303812 303815 303820 303825 303830 303835 303840 303850 303860 30 30
30 40 304012 304015 304020 304025 304030 304035 304040 304050 304060 30 30
32 42 324420 324230 324240 35 32
35 44 354420 354425 354430 354435 354440 354450 354460 35 35
35 45 354520 354525 354530 354535 354540 354550 354560 35 35
38 48 384840 40 38
40 50 405015 405020 405025 405030 405035 405040 405050 405060 405070 405080 40 40
40 55 0.030
0.011 		405515 405530 405535 405540 405550 405560 0.045
0.020 		40 40
45 455530 455535 455540 455550 455560 45 45
45 56 455630 455635 455640 455650 455660 45 45
45 456030 456035 456040 456050 456060 456070 456080 45 45

Wprowadzenie do produktu

JDB650 Samosmarujące, bezolejowe łożyska z tulejami mosiężnymi

Łożysko bezobsługowe z wbudowanym smarem stałym do zastosowań przemysłowych

Przegląd produktu

Samosmarująca tuleja mosiężna JDB650 to kompozytowe łożysko bezolejowe zaprojektowane do zastosowań wymagających dużej nośności, odporności na korozję i skróconych okresów międzyobsługowych. Materiał bazowy składa się z wysokowytrzymałego stopu mosiądzu CuZn24Al6, w którym mechanicznie osadzone są grafitowe wkładki smarne pod kątem 45 lub 90 stopni w poprzek powierzchni ślizgowej. Podczas pracy smar przenosi się na współpracującą powierzchnię wału, tworząc ciągły film o niskim współczynniku tarcia. Taka konstrukcja eliminuje potrzebę stosowania zewnętrznych systemów smarowania lub oleju, dzięki czemu JDB650 nadaje się do stosowania w trudno dostępnych miejscach, przy ruchach oscylacyjnych i środowiskach, w których należy unikać zanieczyszczenia smaru.

Charakterystyka produktu

  • Współczynnik tarcia: 0,06 - 0,16 w zależności od obciążenia i wykończenia powierzchni
  • Maksymalna prędkość poślizgu: 0,5 m/s dla pracy ciągłej; 1,0 m/s przerywany
  • Maksymalna wartość PV: 3,0 N/mm²·m/s przy smarowaniu smarem; 1,5 N/mm²·m/s w stanie suchym
  • Stopień zużycia: mniejsza lub równa 0,06 mm na 100 km w standardowych warunkach testowych przy 80 N/mm² i 0,2 m/s
  • Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 18 razy 10 do potęgi minus 6 na Kelvin w zakresie od 20°C do 200°C
  • Dostępność wymiarowa: Seria standardowa ISO 3547 i seria calowa o średnicy wewnętrznej od 1/4 cala do 8 cali
  • Tolerancja produkcyjna dla średnicy wewnętrznej: Norma H8 ISO 286-2; H7 lub H9 dostępne na zamówienie

Skład materiału

Materiał bazowy Stop mosiądzu CuZn24Al6 CW307G Zgodny z normą DIN EN 1982
Rodzaj smaru Kompozyt grafitu i MoS₂ Wkładki ze stałym smarem
Pokrycie smarem 20 do 25 procent powierzchni ślizgowej Równomiernie rozłożony wzór
Twardość podłoża 160 do 220 HB Skala twardości Brinella

Dane techniczne

Właściwości mechaniczne Wytrzymałość na rozciąganie minimum 600 N/mm² | Granica plastyczności minimum 300 N/mm² | Wydłużenie minimum 12 procent
Właściwości termiczne Przewodność cieplna 58 W na m na K | Ciepło właściwe 380 J na kg na K
Właściwości elektryczne Przewodność elektryczna 12 procent IACS | Niezalecany do zastosowań w stykach elektrycznych
Właściwości fizyczne Gęstość 7,8 grama na centymetr sześcienny | Porowatość poniżej 1 procent struktury nieporowatej

Podstawowe zalety

Eliminuje smarowanie zewnętrzne
Wkładki z litego grafitu zapewniają ciągłe smarowanie podczas pracy. Nie są wymagane żadne smarowniczki, przewody olejowe ani zaplanowane ponowne smarowanie.
Wysoka ładowność
Wytrzymuje obciążenia statyczne do 250 N na mm² i obciążenia dynamiczne do 120 N na mm². Nadaje się do ciężkich maszyn przemysłowych.
Odporność na korozję
Podłoże mosiężne jest odporne na utlenianie w wilgotnym środowisku, atmosferze morskiej i w kontakcie z łagodnymi chemikaliami lub wodą.
Szeroki zakres temperatur
Działa w sposób ciągły od ujemnych 40 stopni Celsjusza do dodatnich 200 stopni Celsjusza. Dopuszczalne są krótkotrwałe wycieczki do 250 stopni Celsjusza przy zmniejszonym obciążeniu.

Scenariusze zastosowań według branży

Maszyny rolnicze
  • Mechanizmy omłotowe kombajnu zbożowego
  • Punkty obrotowe układu zawieszenia ciągnika
  • Prasy i sieczkarnie samobieżne
  • Systemy dozowania siewników
Sprzęt budowlany
  • Przeguby obrotowe ramion koparki
  • Punkty zawiasów łyżki ładowarki
  • Łączniki lemiesza spychacza
  • Łożyska podporowe wysięgnika dźwigu
Maszyny Przemysłowe
  • Połączenia sworzniowe cylindrów hydraulicznych
  • Maszyna pakująca wykonuje ruch przerywany
  • Punkty oscylacyjne maszyn tekstylnych
  • Podpory rolek prasy drukarskiej
Zastosowania motoryzacyjne
  • Połączenia układu kierowniczego
  • Tuleje wahaczy wahaczy
  • Mechanizmy obrotowe pedału hamulca
  • Punkty przegubowe zaczepu przyczepy
Sprzęt morski
  • Łożyska obrotowe żurawia pokładowego
  • Tuleje zawiasów steru kierunku
  • Łożyska podporowe bębna wciągarki
  • Mechanizmy obrotowe żurawika
Obsługa materiałów
  • Rolki napinające taśmę przenośnika
  • Przeguby ramion paletyzatora
  • Zautomatyzowane przeguby systemu przechowywania i wyszukiwania
  • Mechanizmy nożycowe stołu podnośnego

Często zadawane pytania

P1: Czy JDB650 może działać bez wstępnego smarowania?
Tak. Wkładki z litego grafitu zapewniają natychmiastowe smarowanie po uruchomieniu. Nie jest wymagane wstępne nakładanie smaru ani oleju, chociaż nałożenie pasty montażowej podczas montażu może zmniejszyć początkowe zużycie.
P2: Jaki jest zalecany materiał wału i wykończenie powierzchni
Hartowana stal węglowa o twardości od 45 do 55 HRC i chropowatości powierzchni Ra od 0,2 do 0,4 mikrometra. Wały chromowane lub ze stali nierdzewnej mogą zwiększać szybkość zużycia. Twardość wału poniżej 40 HRC nie jest zalecana dla obciążeń przekraczających 60 N na mm².
P3: Co powoduje zwiększone tarcie lub przedwczesne zużycie
Typowe przyczyny to nacisk powierzchniowy przekraczający granicę dynamiczną 120 N na mm², prędkość poślizgu powyżej 0,5 metra na sekundę w trybie ciągłym, temperatura robocza powyżej 200 stopni Celsjusza, chropowatość wału poza zakresem Ra od 0,2 do 0,8 mikrometra lub zanieczyszczenie ścierne przedostające się do powierzchni styku łożyska.

Środki ostrożności dotyczące instalacji

  • Pasowanie wciskowe przy użyciu narzędzi mających kontakt wyłącznie z pierścieniem zewnętrznym łożyska. Nigdy nie wywieraj siły na powierzchnię ślizgową ani na wkładki smarowe.
  • Tolerancja otworu oprawy: norma ISO H7 z chropowatością powierzchni Ra mniejszą lub równą 1,6 mikrometra. Fazuj krawędzie pod kątem od 0,5 do 1,0 milimetra pod kątem od 15 do 20 stopni.
  • Nie obrabiaj ani nie rozwiercaj średnicy wewnętrznej po wyprodukowaniu. Zaburza to wzór dystrybucji środka smarnego.
  • W przypadku zastosowań z pasowaniem wciskowym z klasą tolerancji H7 ukośnik p6 lub ukośnik H7 r6 należy sprawdzić, czy redukcja średnicy wewnętrznej po montażu nie przekracza 0,05 milimetra.
  • Maksymalna niewspółosiowość kątowa podczas pracy: 0,5 stopnia. Większa niewspółosiowość powoduje obciążenie krawędzi i przyspieszone zużycie.
  • Przed montażem oczyścić otwór w obudowie. Zanieczyszczenia osadzone w powierzchni ślizgowej działają jak cząstki ścierne.

Dostępność wymiarowa

Seria metryczna w mm Zakres średnicy wewnętrznej Zakres średnic zewnętrznych Zakres długości Standardowa tolerancja
Standardowa metryka 10 do 200 14 do 220 10 do 200 Średnica wewnętrzna H8 / Średnica zewnętrzna h8
Seria o cienkich ścianach 15 do 150 17 do 156 10 do 150 Średnica wewnętrzna H9 / średnica zewnętrzna f7
Seria ciężkich ścian 12 do 180 20 do 220 12 do 180 Średnica wewnętrzna H7 / Średnica zewnętrzna p6
Seria calowa w calach Zakres średnicy wewnętrznej Zakres średnic zewnętrznych Zakres długości Standardowa tolerancja
Standardowy cal 0,250 do 8,000 0,375 do 8,500 0,250 do 6,000 Średnica wewnętrzna plus 0,001 minus 0,000

Dostępne są niestandardowe wymiary, niestandardowe grubości ścianek i konfiguracje kołnierzowe. Dla rozmiarów niestandardowych obowiązują minimalne ilości zamówienia.

Porównanie limitów operacyjnych

Parametr Standard JDB650 Ze smarem zewnętrznym
Maksymalne obciążenie statyczne w N na mm² 250 250
Maksymalne obciążenie dynamiczne w N na mm² 120 140
Maksymalna prędkość przesuwania w metrach na sekundę 0.5 1.0
Maksymalna wartość PV w N na mm² razy metry na sekundę 1.5 3.0
Zakres współczynnika tarcia 0,06 do 0,16 0,04 do 0,10

Zgodność środowiskowa

  • Zanurzenie w wodzie: Nadaje się do ekspozycji na wodę słodką i słoną. Utrzymany film smarny. Unikaj ciągłej pracy z dużą prędkością pod wodą.
  • Odporność chemiczna: Odporny na łagodne kwasy o pH 5 do 7, zasady o pH 7 do 9, węglowodory i rozpuszczalniki. Nie zalecany do silnych kwasów utleniających.
  • Zastosowania próżniowe: Nadaje się do wysokiej próżni do 10 do potęgi minus 6 mbar. Smarowanie grafitowe nie powoduje odgazowania. Nie ma obaw o odparowanie ciekłego smaru.
  • Zakurzone środowiska: Stosować z uszczelnieniami wału lub zgarniakami, gdy obecne są cząstki ścierne, takie jak piasek, cement lub pył mineralny.
  • Kontakt z żywnością: Brak certyfikatu do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Smar grafitowy nie spełnia wymagań FDA dla sprzętu do przetwarzania żywności.
Nasze produkty //
Produkty powiązane
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Tak Chiny JDB650 Samosmarujące, bezolejowe łożyska z tulejami mosiężnymi dostawca I hurtowy JDB650 Samosmarujące, bezolejowe łożyska z tulejami mosiężnymi firma, Jesteśmy profesjonalnym producentem różnorodnych samosmarujących produktów ze stopów miedzi, wykorzystującym takie procesy jak odlewanie odśrodkowe, odlewanie ciągłe i odlewanie w formach metalowych. Główne produkty obejmują mosiądz, brąz aluminiowy, brąz cynowy itp. produkowane zgodnie z gatunkami określonymi w normach krajowych. Na tej podstawie przetwarzamy i produkujemy różnorodne produkty łożyskowe samosmarujące, wkładane. Zajmujemy się również produkcją wyrobów bimetalicznych i wielu innych produktów w technologii spiekania. Przez blisko dziesięć lat od momentu założenia firma skupiała się na badaniach, rozwoju i produkcji różnych nowych łożysk samosmarujących.

W procesie produkcji wyrobów firma zawsze kładzie nacisk na niezależne odlewanie i produkcję surowców, aby zagwarantować jakość produktu już od źródła; Proces odlewania jest monitorowany na bieżąco, a gotowe produkty są testowane trzykrotnie spektrometrem przed, w trakcie i po wyjęciu z pieca, aby potwierdzić skład materiałowy produktu. Firma regularnie zleca krajowym instytucjom badawczym testowanie składu materiałowego oraz właściwości mechanicznych swoich produktów i może przedstawić klientom, którzy tego potrzebują, wiarygodne raporty z testów. Firma wdraża zintegrowaną produkcję, od materiału po obróbkę gotowego produktu, i posiada ponad 80 głównych urządzeń, takich jak zaawansowane obrabiarki CNC, tokarki CNC i centra obróbcze. Duża zdolność produkcyjna pozwala na zorganizowanie dostawy materiałów dla klientów w możliwie najkrótszym czasie, co skraca cykl produkcyjny.
  • 0+
    Ustanowienie

    Firma Shuangnuo została założona w 2014 roku i ma 10 lat doświadczenia w branży.

  • 0+
    Zaawansowany sprzęt

    Duże moce produkcyjne pozwalają nam organizować produkcję materiałów dla klientów w możliwie najkrótszym czasie i skracać cykl produkcyjny.

  • 0+
    Satysfakcja Klienta

    Mamy ponad 5000 stałych klientów na całym świecie.

Nasze wiadomości //
Wiadomości i spostrzeżenia.
Zobacz więcej
Nasz Honor //
honor.
Zobacz więcej
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Ścisła kontrola jakości //
Wybierając produkty, skup się na jakości.
Skup się na każdym procesie, aby tworzyć produkty wysokiej jakości.
Zdajemy sobie sprawę, że tylko oferując produkty najwyższej jakości możemy sprostać oczekiwaniom naszych klientów oraz zbudować dobrą reputację i wiarygodność.

Wymagamy, aby samosmarujące produkty ze stopów miedzi spełniały odpowiednie normy i przepisy krajowe. Będziemy ściśle przestrzegać krajowych standardów kontroli jakości, aby mieć pewność, że każdy dostarczany przez nas produkt spełnia wymogi jakościowe i przechodzi niezbędne procedury testowania i certyfikacji.