Dom / Produkt / Łożysko bezskuteczne SF-1 / Tuleja samosmarująca z tkanego włókna SF-TEX, łożysko ślizgowe owinięte tkaniną
hurtowy Tuleja samosmarująca z tkanego włókna SF-TEX, łożysko ślizgowe owinięte tkaniną

Tuleja samosmarująca z tkanego włókna SF-TEX, łożysko ślizgowe owinięte tkaniną

Opis produktu:

Stal z tkaniną z włókna PTFE. W tym nowym materiale zastosowano nakładkę z tkaniny z włókien PTFE na metalowym podłożu, tkanina ma bardzo dużą nośność i znacznie dłuższą żywotność w porównaniu z konwencjonalnymi tulejami 3-warstwowymi. metalem może być stal węglowa (SF-TEX), stal nierdzewna (SF-TEX3), brąz (SF-TEXB) itp. Nadaje się do ruchu obrotowego i oscylacyjnego, ma mniejsze wymagania konserwacyjne ze względu na długie okresy między kolejnymi smarowaniami, mniejsze zużycie, mniejszą podatność na obciążenia krawędziowe, brak absorpcji wody, a zatem brak pęcznienia, dobre właściwości tłumiące i dobrą odporność na obciążenia udarowe. znacznie dłuższa żywotność przy niższych prędkościach i dużym obciążeniu.

Opis produktu

Maks. załadować Statyczny 250N/mm²
Bardzo niska prędkość 140N/mm²
Obrotowe i oscylacyjne 60N/mm²
Maks. PV (praca na sucho) Działanie krótkotrwałe 3,6 N/mm² • m/s
Ciągła praca 1,8 N/mm² • m/s
Temp. ograniczyć -195 ℃ ~ 280 ℃
Współczynnik tarcia 0,05 ~ 0,20 μm
Maks. prędkość Praca na sucho 2 m/s
Działanie hydrodynamiczne >2 m/s
Przewodność cieplna 42 W(m·k)-1
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 11×10-⁶•K-1

Wprowadzenie do produktu

SF-TEX

Tuleja samosmarująca z tkanego włókna SF-TEX, łożysko ślizgowe wyłożone tkaniną aramidową PTFE do dużych obciążeń i przegubów obrotowych w wysokich temperaturach

Tkana podszewka aramidowa z PTFE Przeguby obrotowe o dużym obciążeniu Praca w wysokiej temperaturze Dostawa oparta na rysunku
200 N/mm² dynamiczny
170 °C, ciągły
0,05-0,15 Zakres tarcia
Przegląd produktu

Tuleja SF-TEX to samosmarujące łożysko ślizgowe z wyściółką z tkaniny PTFE i aramidowej połączonej z metalowym podłożem, opracowane do połączeń wahliwych, które łączą wysokie obciążenie statyczne z podwyższoną temperaturą i niską prędkością poślizgu. Tam, gdzie konwencjonalne wykładziny z folii PTFE stają się cieńsze pod dużym naciskiem kontaktowym, struktura tkaniny rozkłada obciążenie na splatające się wiązki włókien i zatrzymuje zbiornik środka smarnego w splocie. Składnik aramidowy podnosi wytrzymałość na ściskanie i odporność termiczną okładziny, dzięki czemu łożysko wytrzymuje obciążenia dynamiczne do 200 N/mm² i ciągłe temperatury pracy do 170°C. Wyściółka z tkaniny nadaje się do ruchu oscylacyjnego i wahadłowego, w którym łożysko nie wykonuje pełnego obrotu. Tuleje produkowane są według rysunku średnicy wewnętrznej, zewnętrznej, grubości ścianki, długości, fazowania i warunków smarowania, z przyczepnością wykładziny i zapisami wymiarowymi dostarczanymi dla każdej partii.

W1 Komponent z włókna PTFE Zapewnia niskie tarcie i zdolność pracy na sucho. Włókna odsłonięte na powierzchni ślizgowej przenoszą się na współpracującą powierzchnię i tworzą film transferowy.
W2 Składnik z włókna aramidowego Zwiększa wytrzymałość na ściskanie i odporność termiczną. Wytrzymuje nacisk kontaktowy, który w przeciwnym razie spowodowałby pocienienie zwykłej wykładziny z folii PTFE.
W3 Struktura splotu blokującego Rozkłada obciążenie na wiązki włókien, a nie na ciągłą folię. Zatrzymuje smar w splocie podczas ruchu oscylacyjnego.
W4 Metaliczny podkład i spoiwo Metalowa skorupa zapewnia sztywność strukturalną i stabilność pasowania na wcisk. Tkanina jest połączona z podłożem kontrolowaną warstwą kleju.
Podstawowe zalety
Struktura tkaniny utrzymuje podszewkę pod dużym naciskiem Zawartość aramidu zwiększa wytrzymałość na ściskanie i odporność termiczną Możliwość pracy na sucho usuwa smar z zespołów przegubów wahadłowych Nadaje się do ruchu oscylacyjnego, gdzie nie występuje pełny obrót Stabilne tarcie w całym zakresie kąta ruchu wahadłowego Rejestry przyczepności partii wspierają kontrolę jakości montażu
Charakterystyka produktu
Podszewka: tkana tkanina PTFE i aramidowa, klejona Współczynnik tarcia: 0,05 do 0,15 Nośność dynamiczna: do 200 N/mm² Temperatura pracy ciągłej: do 170°C Przydatność ruchu: ruch oscylacyjny i wahadłowy Tolerancja otworu: ISO H7 do H8 według klasy wielkości
Scenariusze zastosowań
Przeguby obrotowe maszyn ciężkich Obroty wysięgnika koparki, sworznie układu zawieszenia ładowarki i punkty przegubowe żurawia, w których występuje duże obciążenie i ruch oscylacyjny.
Połączenia o podwyższonej temperaturze Sprzęt do formowania na gorąco, połączenia wózków pieca i czopy drzwi pieca, w których temperatura ciągła przekracza standardowe limity wykładziny PTFE.
Zakłady Stalowo-Hutnicze Prowadnice walcarek, tuleje obrotowe kadzi i punkty obrotu przenośnika narażone na promieniowanie cieplne i duże obciążenia.
Dźwigi morskie i offshore Zawiasy żurawi pokładowych i złącza obrotowe systemu cumowniczego, gdzie dostęp konserwacyjny jest ograniczony, a obciążenie jest skoncentrowane.
Dostawa i dostosowywanie Tuleje produkowane są według rysunku średnicy wewnętrznej, średnicy zewnętrznej, grubości ścianki, długości, skosu i warunków smarowania. Partie produkcyjne są poparte zapisami kontroli wymiarowej obejmującymi tolerancję otworu, zmienność grubości ścianki i przyczepność wykładziny, wraz z zapisami składu wykładziny. Przy doborze należy podać kąt obrotu, docisk i temperaturę, aby gatunek wykładziny i grubość ścianki były dopasowane do zastosowania. Akceptowane są zarówno ilości prototypów, jak i zamówienia objętościowe.
ID: 10-300mm Podszewka: tkanina PTFE i aramidowa Rowki lub otwory: opcjonalne Dokumenty: Na żądanie
Często zadawane pytania

Gładka wyściółka z folii PTFE staje się cienka i wytłaczana pod dużym naciskiem kontaktowym. Tkana tkanina aramidowa PTFE rozkłada obciążenie na zazębiające się wiązki włókien, dzięki czemu podszewka zachowuje grubość pod dużym obciążeniem i utrzymuje zbiornik smaru w splocie.

Wyściółka z tkaniny sprawdza się najlepiej, gdy ta sama powierzchnia nie jest przemierzana w sposób ciągły. W oscylacyjnym ruchu wahadłowym obciążenie rozkłada się na ograniczonym łuku, a splot zatrzymuje smar w strefie styku. W przypadku ciągłego obrotu bardziej odpowiedni jest wariant pokryty folią PTFE.

Temperatura pracy ciągłej sięga 170°C. Krótkie wypadki powyżej tego poziomu skracają żywotność wykładziny i należy to sprawdzić podczas selekcji. Ciepło promieniowania z sąsiednich gorących powierzchni należy rozpatrywać oddzielnie od temperatury otoczenia.

Zalecana twardość wału wynosi od 300 do 600 HV przy chropowatości powierzchni Ra od 0,2 do 0,4 mikrometra. Przy znamionowym obciążeniu dynamicznym wynoszącym 200 N/mm² zwykle wymagany jest wał hartowany i szlifowany, ponieważ okładzina przenosi obciążenie bezpośrednio na współpracującą powierzchnię.

Wymień, gdy tkanina ulegnie zużyciu i warstwa spodnia lub spoiwo stanie się widoczna, gdy luz promieniowy przekroczy granicę montażową lub gdy tarcie i hałas podczas pracy zauważalnie wzrosną. Ponieważ przeguby obrotowe zużywają się nierównomiernie na całym łuku, należy sprawdzić obciążony sektor, a nie cały otwór.

SF-TEX Podszewka z tkaniny aramidowej PTFE Przeguby obrotowe o dużym obciążeniu 200 N/mm² Dynamiczny Dostawa oparta na rysunku
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Tak Chiny Tuleja samosmarująca z tkanego włókna SF-TEX, łożysko ślizgowe owinięte tkaniną dostawca I hurtowy Tuleja samosmarująca z tkanego włókna SF-TEX, łożysko ślizgowe owinięte tkaniną firma, Jesteśmy profesjonalnym producentem różnorodnych samosmarujących produktów ze stopów miedzi, wykorzystującym takie procesy jak odlewanie odśrodkowe, odlewanie ciągłe i odlewanie w formach metalowych. Główne produkty obejmują mosiądz, brąz aluminiowy, brąz cynowy itp. produkowane zgodnie z gatunkami określonymi w normach krajowych. Na tej podstawie przetwarzamy i produkujemy różnorodne produkty łożyskowe samosmarujące, wkładane. Zajmujemy się również produkcją wyrobów bimetalicznych i wielu innych produktów w technologii spiekania. Przez blisko dziesięć lat od momentu założenia firma skupiała się na badaniach, rozwoju i produkcji różnych nowych łożysk samosmarujących.

W procesie produkcji wyrobów firma zawsze kładzie nacisk na niezależne odlewanie i produkcję surowców, aby zagwarantować jakość produktu już od źródła; Proces odlewania jest monitorowany na bieżąco, a gotowe produkty są testowane trzykrotnie spektrometrem przed, w trakcie i po wyjęciu z pieca, aby potwierdzić skład materiałowy produktu. Firma regularnie zleca krajowym instytucjom badawczym testowanie składu materiałowego oraz właściwości mechanicznych swoich produktów i może przedstawić klientom, którzy tego potrzebują, wiarygodne raporty z testów. Firma wdraża zintegrowaną produkcję, od materiału po obróbkę gotowego produktu, i posiada ponad 80 głównych urządzeń, takich jak zaawansowane obrabiarki CNC, tokarki CNC i centra obróbcze. Duża zdolność produkcyjna pozwala na zorganizowanie dostawy materiałów dla klientów w możliwie najkrótszym czasie, co skraca cykl produkcyjny.
  • 0+
    Ustanowienie

    Firma Shuangnuo została założona w 2014 roku i ma 10 lat doświadczenia w branży.

  • 0+
    Zaawansowany sprzęt

    Duże moce produkcyjne pozwalają nam organizować produkcję materiałów dla klientów w możliwie najkrótszym czasie i skracać cykl produkcyjny.

  • 0+
    Satysfakcja Klienta

    Mamy ponad 5000 stałych klientów na całym świecie.

Nasze wiadomości //
Wiadomości i spostrzeżenia.
Nasz Honor //
honor.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Ścisła kontrola jakości //
Wybierając produkty, skup się na jakości.
Skup się na każdym procesie, aby tworzyć produkty wysokiej jakości.
Zdajemy sobie sprawę, że tylko oferując produkty najwyższej jakości możemy sprostać oczekiwaniom naszych klientów oraz zbudować dobrą reputację i wiarygodność.

Wymagamy, aby samosmarujące produkty ze stopów miedzi spełniały odpowiednie normy i przepisy krajowe. Będziemy ściśle przestrzegać krajowych standardów kontroli jakości, aby mieć pewność, że każdy dostarczany przez nas produkt spełnia wymogi jakościowe i przechodzi niezbędne procedury testowania i certyfikacji.