Producenci łożysk samosmarujących ze stopu miedzi

Jakie są kluczowe kroki w procesie produkcyjnym samozwładowania łożysk ze stopu miedzi?

Proces produkcyjny Samozwańczy łożyska stopu miedzianego Obejmuje wiele precyzyjnych kroków, aby zapewnić, że łożyska mają doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na zużycie i właściwości samokierowania. Poniżej znajdują się kluczowe kroki w procesie produkcyjnym:

1. Składniki ze stopu miedzi i wytapanie
Wybór surowca: Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi aplikacji wybierz odpowiedni typ stopu miedzi (takiego jak brąz, brąz aluminiowy, stop wiodący miedź itp.) I inne elementy stopowe, takie jak cyna, aluminium, cynk i ołów, aby poprawić charakterystykę.
Memonting: Wybrany materiał stopu miedzi jest stopiony do odpowiedniej temperatury, aby zapewnić jednolity rozkład rozkładu, a zawartość temperatury i zanieczyszczeń podczas procesu wytopu są ściśle kontrolowane, aby zapewnić czystość i właściwości mechaniczne stopu.

2. Casting
Odlewanie grawitacyjne lub odlewanie odśrodkowe: stopiony stop miedziany jest do formy przez odlewanie grawitacyjne lub proces odlewania odśrodkowego, tworząc wstępne puste ślepe miejsce. Odlewanie odśrodkowe nadaje się do produkcji okrągłych, pustych części, które mogą poprawić gęstość i odporność na zmęczenie materiału.
Chłodzenie i demolowanie: Pustka obsada jest zdemolowana po ochłodzeniu, aby upewnić się, że nie ma pęknięć ani innych wad odlewania.

3. Obróbka
Obracanie i mielenie: Pusta łożyska jest dokładnie obrabiana przez ** CNC Machine Tools ** w celu osiągnięcia wielkości i tolerancji. Ten krok zapewnia kształt, dokładność wewnętrznej i zewnętrznej średnicy oraz wykończenie powierzchni łożyska.
Wiercenie lub szczelinowanie: Rowki lub otwory smarowania są obrabiane na powierzchni łożyska, aby osadzić stałe smary. Struktury te mogą pomóc w lepszym rozpowszechnianiu smaru i poprawić samowystarczalną wydajność łożyska.

4. Osadzanie smaru stałego
Wybór smaru: Różne rodzaje stałych smarów, takie jak grafit, disiarczkowy Molybdenum, PTFE itp., Są wybierane zgodnie ze środowiskiem pracy i wymagań łożyska.
Proces osadzania: Solidny smar jest równomiernie osadzony w otworach smaru lub rowkach smarowania na powierzchni łożyska poprzez technologię o wysokiej temperaturze lub technologię EME-EMBED. Jest to kluczowy krok, aby upewnić się, że łożysko ma długoterminową wydajność samookrywającą.

5. Spiekanie i kształtowanie
W niektórych przypadkach łożyska osadzone smarami zostaną spiekane, aby stop i smar miedziany był bardziej połączony, a dokładność wymiarowa produktu jest gwarantowana przez proces kształtowania.

6. Obróbka powierzchniowa
Polerowanie i szlifowanie: precyzyjne polerowanie i szlifowanie wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni łożyska w celu dalszej poprawy wykończenia powierzchni i zmniejszenia współczynnika tarcia.
Ochrona powierzchni: W zależności od wymagań dotyczących zastosowania łożysko może być obróbki powierzchniowe, takie jak poszycie cynowe, szalik niklu itp., Aby zwiększyć opór korozji i przedłużyć żywotność usług.

7. Inspekcja jakości
Kontrola dokładności wymiarowej: Użyj trójwymiarowej maszyny do pomiaru współrzędnych lub urządzeń do pomiaru lasera, aby sprawdzić kluczowe wymiary i tolerancje łożyska, aby zapewnić one specyfikacje projektowe.
Testowanie wydajności: przetestuj współczynnik tarcia, odporność na zużycie, pojemność obciążenia i inną wydajność, aby zapewnić, że łożysko spełnia standardy branżowe pod względem wydajności samozukuwających, odporności na zużycie i innych aspektów.

8. Czyszczenie i opakowanie
Czyszczenie ultradźwiękowe: Oczyść łożysko, aby usunąć zanieczyszczenia, olej lub inne zanieczyszczenia, które mogą pozostać podczas procesu produkcyjnego.
Opakowanie odporne na rdzę: Oczyszczone łożyska są obróbki oleju odpornym na rdzę i pakowane w zakresie ochrony zgodnie z wymaganiami klientów, aby upewnić się, że nie zostaną uszkodzone ani skorodowane podczas transportu i przechowywania.

9. Ostateczna inspekcja i wysyłka
Przed wysyłką wszystkie produkty muszą zostać poddane ostatecznej kontroli wyglądu i wydajności, aby zapewnić, że każde łożysko spełnia z góry określone standardy techniczne.